اکستروژن آلومینیوم

در این صفحه به معرفی تولیدکنندگان اکستروژن آلومنیوم میپردازیم .

اکستروژن آلومینیوم چیست؟

اکستروژن آلومینیوم یا Aluminum Extrusion یکی از پرکاربردترین روش‌های شکل‌دهی فلز آلومینیوم است که طی آن، بیلت یا شمش گرم‌شده آلومینیوم از درون قالب مخصوص عبور داده می‌شود تا به شکل دلخواه و با سطح مقطع یکنواخت درآید. این فرآیند شباهت زیادی به فشردن خمیر دندان از لوله دارد؛ با این تفاوت که در صنعت، قالب دقیق و مهندسی‌شده تعیین‌کننده‌ی شکل خروجی است.

مراحل انجام فرآیند اکستروژن آلومینیوم

  • آماده‌سازی قالب اکستروژن ابتدا قالب فولادی مخصوص با مقطع دلخواه طراحی و پیش‌گرم می‌شود تا از شوک حرارتی و تغییر فرم ناگهانی جلوگیری گردد.
  • پیش‌گرمایش بیلت آلومینیوم شمش آلومینیوم در دمای حدود ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود تا نرم و قابل فشردن شود.
  • اعمال فشار توسط پرس هیدرولیک بیلت داخل محفظه‌ی پرس قرار گرفته و با نیرویی عظیم از درون قالب عبور می‌کند. در این مرحله شکل نهایی پروفیل مشخص می‌شود.
  • خروج و خنک‌سازی پروفیل قطعه‌ی اکسترود شده پس از خروج از قالب، توسط هوا یا آب خنک می‌شود تا ساختار آن تثبیت گردد.
  • کشش، برش و عملیات نهایی پروفیل پس از خنک شدن، کشیده می‌شود تا تاب‌خوردگی اصلاح شود، سپس بر اساس اندازه‌ی مورد نیاز برش می‌خورد. در ادامه می‌توان روی آن عملیات آنودایزینگ یا رنگ پودری انجام داد.

انواع پروفیل‌های اکسترود شده

فرآیند اکستروژن می‌تواند سه نوع پروفیل تولید کند:

  • توپر (Solid): مانند نبشی یا تسمه.
  • توخالی (Hollow): شامل لوله‌ها یا پروفیل‌های دارای فضای داخلی.
  • نیمه‌توخالی (Semi-Hollow): با بخش‌های نیمه‌محصور مثل کانال C.

کاربردهای اکستروژن آلومینیوم

  • ساختمان‌سازی: تولید درب، پنجره، نما و سقف‌های کرکره‌ای.
  • خودروسازی و هوافضا: قطعات سبک و مقاوم برای صرفه‌جویی در مصرف سوخت.
  • الکترونیک: ساخت هیت‌سینک‌ها، قاب‌ و محفظه‌های دستگاه‌ها.
  • صنایع دکوراتیو و مبلمان: پروفیل‌های تزئینی و سبک برای طراحی مدرن.
  • این کاربردها باعث شده‌اند که فرآیند اکستروژن، به یکی از حیاتی‌ترین مراحل در تولید قطعات آلومینیومی تبدیل شود.

مزایای اکستروژن آلومینیوم

  • وزن سبک و استحکام بالا: آلومینیوم نسبت به فولاد بسیار سبک‌تر است و در عین حال مقاومت قابل قبولی دارد.
  • شکل‌دهی آسان: می‌توان طرح‌های پیچیده و دقیق را با قالب مناسب تولید کرد.
  • سطح صاف و زیبا: پس از اکستروژن، امکان پرداخت سطح، رنگ‌کاری یا آنودایز به سادگی وجود دارد.
  • قابلیت بازیافت: آلومینیوم ۱۰۰٪ قابل بازیافت است و این فرآیند سازگار با محیط زیست محسوب می‌شود.
  • هزینه تولید پایین در تیراژ بالا: پس از ساخت قالب، تولید انبوه قطعات با هزینه کم انجام می‌شود.