ترکیب شیمیایی و ویژگیهای مکانیکی ورق CK45
نام CK45 نشاندهنده درصد کربن موجود در فولاد است؛
حرف C به معنای کربن (Carbon) و عدد 45 به معنی 0.45 درصد کربن در ترکیب آلیاژ است.
این مقدار کربن باعث میشود فولاد CK45 بین دو ویژگی مهم تعادل برقرار کند: 1- سختی مناسب 2- قابلیت شکلدهی قابلقبول.
کاربردهای ورق CK45 در صنایع مختلف
- صنایع ماشینسازی در ساخت قطعاتی مانند محور، شافت، بوش، دنده، پین و غلطکهای صنعتی از ورق CK45 استفاده میشود. این قطعات نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و سایش دارند که دقیقاً از ویژگیهای اصلی CK45 است.
- صنایع خودروسازی قطعاتی مانند میللنگ، چرخدنده، میل فرمان و قطعات تعلیق خودرو اغلب از این ورق ساخته میشوند. فولاد CK45 ضمن داشتن سختی کافی، وزن سنگینی ندارد و میتواند در شرایط دمایی مختلف عملکرد خوبی داشته باشد.
- تولید قالب و تجهیزات صنعتی در ساخت قالبهای صنعتی، ابزارآلات، سیلندر و پرسهای فلزی از CK45 استفاده میشود زیرا پس از عملیات حرارتی، مقاومت بسیار بالایی پیدا میکند.
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در تجهیزاتی مانند شافت پمپها، سیلندرهای هیدرولیک و شیرهای صنعتی که در معرض فشار بالا هستند، فولاد CK45 دوام قابلتوجهی دارد.
عملیات حرارتی روی ورق CK45
یکی از مزایای اصلی ورق CK45، قابلیت انجام عملیات حرارتی (Hardening) است.
این فرآیند باعث میشود سختی سطحی ورق افزایش پیدا کند، در حالی که مغز فولاد همچنان خاصیت چقرمگی خود را حفظ میکند.
مراحل معمول عملیات حرارتی عبارتاند از:
- نرماله کردن (Normalizing) برای یکنواخت شدن ساختار
- آبدهی (Quenching) جهت افزایش سختی
- تمپر کردن (Tempering) برای جلوگیری از شکنندگی بیشازحد
- نتیجه این فرایندها فولادی است که هم سخت است و هم مقاوم در برابر ضربه و خمش.
قیمت ورق CK45
- قیمت این ورق به عواملی مانند ضخامت، ابعاد، برند تولیدکننده، کشور سازنده و نوسانات نرخ فولاد جهانی بستگی دارد.
- ورق CK45 آلمانی و ایتالیایی معمولاً از نمونههای ایرانی گرانتر هستند ولی کیفیت سطح و یکنواختی بالاتری دارند.
- در زمان خرید، توجه به آنالیز شیمیایی معتبر (Certificate of Analysis) اهمیت زیادی دارد تا از اصالت و ترکیب دقیق فولاد اطمینان حاصل شود.